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变频电机生产厂家总结电机轴承发生故障时的处理方法

变频电机生产厂家总结电机轴承发生故障时的处理方法
绝缘轴承是变频电机运转的重要部件，九星根据电机客户所说的经验得知，对其维护保养是否规范，直接影响变频电机的使用寿命，也直接影响变频电机的安全高效运转。因此，平日要做好维护保养工作，根据其出现的故障现象，及时处理，避免故障扩大化；从而避免烧坏电机，造成更大的经济损失，是非常必要的。
轴承有异常响声的原因及处理方法
电机运行』时，可用一把螺丝刀，尖端抵在轴承外盖上，耳朵贴近螺丝刀木柄监听轴承的响声。如滚动体在内外圈中有隐约的滚动声，且声音单调而均匀，使人感到轻松，则说明轴承良好，电机运行正常。如听到异常响声，则应分析原因并进行处理。
 
1.听到明显的滚动体滚动和振动声，说明轴承间隙过大或严重磨损，需更换。
2.滚动体声音发哑，声调沉重，说明轴承润滑油脂太脏，有杂质侵入，需用煤油＠清洗轴承并更换新的润滑油。
3.滚动体有不规律的撞击声，说明轴承有个别滚动体破裂，需更换。
4近似口哨的叫声ξ　，夹杂着滚动体的滚动声，说明轴承缺少润滑油脂或润滑油选择不当，需补加清洁的润滑油或更换合适的润滑油。
绝缘轴承发热的原因及处理方法
 
1.电机搁置时间过长，润滑油脂变质、变硬；应更换新的润滑油脂。
2.轴承室中润滑油加的过多或过少，应加轴承室体积的1/3-2/3之间；并且要根据电机说明要求定期定量加同型牌号的润滑油。
3.轴承室中有杂物，需用煤油清洗轴承并更换新的润滑油。
4.轴承磨损过大或内圈及外圈破裂，应更换同型号的新轴承。
5.电机运转振动、联轴器安装不当、传动带太紧及转轴弯曲，都会造成轴承发热；应根据情况排除原因。
6.轴承未与轴肩贴合，拆开轴承盖，用铜棍抵住轴承内圈用锤对称敲进。
7.端盖或轴承盖装配不良，应重新装配，使两端端盖与机座止口配合良好，并对角拧紧轴承盖的紧固螺栓。
8.滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承◣本身的制造精度，而且还和与它配合的轴和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、选用的配合以及安装正确与否有关。
如果轴承内圈与轴配合过紧，或轴承外圈与端盖轴承室内孔的配合过紧，即公盈过大时，则装配后会使轴承间隙变得过小，有时甚至接近于零。这样轴承转动就不灵活，运行中就会发热，甚至烧坏轴承。
但如果轴承内圈与轴配合过松↙，或轴承外圈与端盖配合过松，则在运行时，轴承内圈与轴，或轴承外圈与端盖，就会发生相对移动，摩擦发热，造成轴承过热。滚动轴承内圈与轴之间合适的过盈配合及滚动轴承外↓圈与端盖的配合一般采用过度配合，它们的配合公差见手册或说明书。