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                地址:山♀东省临清市八岔路镇工业园◤

                剖析轴承的损伤状态及原因措施

                发布时间:2018-09-11

                轴承易损伤,被损伤的轴承会出现什么样的状态?应该采取什么样█的措施?九星轴承科技有限

                公司为大家介绍一下∴:

                 损伤状态一、轴承出现生锈、腐蚀。轴承的生锈和腐蚀有滚道轮、滚动体表面的ㄨ坑状锈、全面

                生锈及腐蚀。

                    原因有:水、腐蚀性物质(漆、煤气等)的侵入;润滑剂不合适;由于水蒸气的凝结而附有水

                滴;高
                温多湿时停转;运输过←程重防锈不良;保管状态不合适;使用不⌒ 合适。

                     措施:改善密封装∞置。实施合适的润滑方法。停转时的防锈措施。改善→保管方法。

                使用时要加以注意。
                   
                 损伤状态二、轴承出现安装伤痕。在安装和拆卸时等使用时给滚道ω面及滚动面上造成的轴向¤线

                状伤痕。
                   
                    原因:安装、拆卸时的内圈、外圈〗倾斜安装、拆卸时的冲击载荷。
                   
                    措施:使用恰当的工具防止冲击载荷。
                   
                损伤状态三
                、轴承出现♀变色。由于温度上升和润滑剂反应等、滚道轮和滚动体及保持架变色。
                   
                     原因:润滑不良。与润滑剂的反映造成热态浸油。温度上※升大。
                    
                     措施:改善润◥滑方法。
                  
                损伤状态四、轴承出现剥离。轴承在承受载荷旋转时,内圈、外圈的■滚道面或滚动体面由于

                滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。
                   
                    原因:载荷过大。安装不良(非直线性)力矩∮载荷异物侵入、进水。润滑不良、润滑剂不

                合适轴承游隙不适当。轴承箱精度不好,轴承箱的刚性不均轴的挠度大生锈、侵蚀点、擦

                伤和压痕(表面」变形现象)引㊣起的发展。
                  
                    措施:检查载荷◤的大小及再次研究所使用的轴承改善安装方法改善密封装∞置、停机时防锈

                。使用适当粘度的润】滑剂、改善润滑方法。检查轴和轴承箱的☉精度。检查游隙。
                  
                    损伤状态五、轴承出现剥皮。呈现出带有轻微磨损的暗面,暗面上由表面往里有△多条深

                至5-10m的微小⊙裂缝,并在大范围内发生微小ㄨ脱落(微小剥离)。
                 
                     原因:润滑剂不合适。异物进入了润滑剂内。润滑剂不良〗造成表面粗糙。配对滚动零件

                的表面光』洁度不好。

                     措施:选择润滑剂改善密封装置改善配对滚动零件的表面光洁度。

                损伤状态六、轴@ 承出现卡伤。所谓卡伤是由于在滑动面伤产生的部分的微小●烧伤汇总而产

                生的表面损伤。滑道面、滚动面圆周方向的线状伤痕。滚子端面的摆线状伤痕靠◣近滚子端面

                的轴环面的卡伤。
                   
                      原因:过大载荷、过大预压。润滑不良。异物咬入。内〓圈外圈的倾斜、轴的挠度。轴、

                轴承箱的精度不良。
                   
                     措施:检查载荷的大小。预压要适当。改善润滑剂和润≡滑方法。检查轴、轴承箱的精度。

                损♀伤状态七、轴承出现断裂。所谓断裂是指由于对滚道轮的挡边或滚子角〇的局部部分施加

                乐冲击或过大载荷而小部分断裂。
                   
                     原因:安装时受到了▲打击。载荷过大。跌落等使用不良。
                  
                     措施:改善安装方法(采用热装,使用适当的工具夹)。纠正▂载荷条件。轴Ψ承安装到位,

                使挡边受支承   
                 
                损伤状态八、轴承出现裂纹、裂缝。 所谓裂纹是指滚道轮或滚动体产@生裂纹损伤。如果

                继续使用的话,也将包括々裂纹发展的裂缝。
                  
                      原因:过大过盈量。过大载荷,冲击载荷。剥离有所发展。由于滚道轮与安装构件的

                接触而产生的发热和微振磨ξ 损。蠕变造成的发热。锥轴的锥角不良。轴的圆柱度不良。

                轴台阶的圆角半径比轴承倒角大而造成与轴承倒♀角的干扰。
                    
                     措施:过盈量适当。检查载荷◇条件。改善安装方法。轴的形状要适当。

                 损伤状态九、轴承出现︼压痕。咬入了金属小粉末,异物等的时候,在滚道面或转动

                面上产生的凹痕。由于安∮装等时受到冲击,在滚动体的间距间★隔上形成了凹面(布

                氏硬∩度压痕)。
                  
                     原因:金属粉末等的异物咬入。组装时或运输过程中受到的冲击载荷过大。
                    
                     措施:冲击轴套。改善密封装置。过滤▅润滑油。改善组装及使用方法。
                  
                  损伤状态十、轴承出现梨皮状点蚀。在滚道面上产生的弱光泽的色梨皮状点蚀。
                   
                     原因:润滑过程中出现异物╱咬入。由于空气中的水分而结露。润滑不良。
                   
                 措施:改善密封装置。充分过滤◣润滑油。使用合适的润滑剂。
                  
                 损伤状态十一、轴承出→现磨损。所谓磨损是由于摩擦而造成滚道面或滚动面,滚子端面

                ,轴环面及保持架的凹面等磨损。
                   
                     原因:异物侵入,生锈电蚀引起的发展。润滑不良。由于滚动体的不规则运

                动而造∏成的打滑。

                     措施:改善密封装置。清洗轴Ψ承箱。充分过滤润滑油。检查润滑剂及润滑方法。

                防止非直线性。

                 损伤↙状态十二、轴承出现微振磨损。由于两个接触面间相对反复微小滑动而产生的磨损

                在∏滚道面和滚动体的接触部分上产生。由于发生红褐色和黑色磨损粉末,因而也称微振

                磨损腐蚀。
                   
                     原因:润滑不良。小振¤幅的摇摆运动。过盈量不足。
                    
                     措施:使用适当的润滑剂。加预压。检查过盈量↑。向配合面上涂润◣滑剂
                   
                 损伤状态十三、轴承出现假性布氏压痕。在微振期间,在滚动体和滚↓道轮的接触部分由于

                振动和摇动造成磨损有所发展,产生累似布氏压痕ω的印痕。
                    
                    原因:在运输过程中等轴承在停转时的振动和摆动。振幅小的摆动运动。润滑不良。
                  
                      措施:运输过程中咬对轴和轴承箱加以固定。运输时对内圈和外圈要分开包装。加

                上√预压减轻振动。使用适当的润滑剂。

                损伤状态十四、轴承出现蠕变。所谓蠕变是№指在轴承的配合面上产卐生间隙时,在配合面之间

                相对发◆生滑动而言,发生蠕变的配合面呈现出镜面光亮或暗面,有时页带有卡伤磨损产生。
                   
                     原因:过盈量不足或间隙配合。紧定套紧固不够。
                  
                     措施:检查过盈量,实施止转措施。适当紧固紧定套。研究轴和轴承箱的精度。轴向预压。

                滚道轮侧面紧固粘⌒接配合面。向配合面涂〗润滑剂。
                   
                损伤状态」十五
                、轴承出现烧伤。滚道轮、滚动体以及保持架在旋转中急剧发热直至变色、

                软化、熔敷和破损。
                  
                     原因:润滑不良。过大载荷(预压过大)。转速过大。游隙过小。水、异物的∑ 侵入。轴、

                轴承箱的精度不良、轴的挠度大。
                   
                     措施:研究润滑剂及润滑方法。纠正★轴承的选择。研究配合、轴承间隙和预压。改善密封

                装置。检查轴和△轴承箱的精度。改善安装方法。

                损伤状态十六、轴承出现电蚀。所谓电蚀〓是指电流在循环转重的轴承滚道轮和滚动体@的

                接触部分流动时、通过薄薄的润滑油膜发出火花、其表面出现局部的地熔融和凹凸现象。
                   
                     原因:外圈与内圈间々地电位差。
                   
                     措施:在设定电路时、电流要不流过轴承部◣分。对轴承进行绝缘。

                九星轴承科技有限公司希望能帮到大家更加好地了解轴承,使用轴承!

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